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        160噸固定臺液壓沖床在作業中常見問題分析

        來源:威力沖床     發布日期:2017-07-07   |  點擊:

        威力重工

        160噸固定臺液壓沖床在加工使用中常會遇到一些問題,對此分析整理如下幾點,需求對正在使用中的客戶能起到一定的幫助:

        1、160噸固定臺液壓沖床加工出現壓傷:來料表面有雜物,刀具有雜物,刀盤轉塔中有雜物,刀具帶料,有磁性,程序不合理,刀具的間隙,刀具干涉都容易出現這種情況。
        處理的方法:來料表面有雜物﹐用氣槍和碎布清理干凈;檢查刀具上下模是否有鐵屑雜物﹐用碎布清理干凈﹐可在刀具表面貼上膠布;據板材厚度選擇合適下模間隙﹐研磨過刀具和長時間在用刀具都要退磁和組合刀具沖切方孔時﹐選用很合適相近刀具﹐沒反饋生技評估開專用刀具或改LASER割;有特殊成型兩者相隔很近﹐要考慮先沖那一把刀﹐修避位刀具相隔太遠有干涉。

         

        160噸固定臺液壓沖床在作業中常見問題分析

         

        2、160噸固定臺液壓沖床出現劃傷現象:來料不良有劃傷,人員上下料擺放有劃傷,模具畫傷,去披鋒時劃傷。
        處理方法:來料不良的有畫傷拒收;有烤漆;拉絲必須要知道烤漆那個位置,畫傷嚴重性,而決定是否采用;上下料時,兩人必須同時垂直抬起,垂直放下,針對CRS料,必須把機臺滾珠打下;銼毛刺不準把工件壘在一起,工件不準在紙板上拖動,擺放平穩、整齊,每層數量一致,高度不準超過一米;刀盤里的毛刷矮了,厚板要用硬毛刷,特殊成型刀具下模較高,要把毛刷抬高,盡量把刀具裝在遠離其它的刀具或者在程序里添加M01,采用裝拆方式生產,程序優化,減少工件在模具上面拖動。

         

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        3、160噸固定臺液壓沖床出現變形現象:模具下模過矮,模具相隔太近有干涉,沖床沖切位置與夾爪太近,制程變形(網孔,特殊成型)。
        處理方法:下模加高;較高下模的刀具盡量遠離其它的模具安裝,不能把兩下模高的裝在一起,兩特殊成型相隔很遠會有干涉,要考慮先沖好一把刀和避位位模;二次加工盡量少裝內圈A工站,沖切位置與夾爪位置保持一定距離,夾爪高度不宜過高低,要與毛刷平齊;沖制網孔盡量用多孔刀或改川普加工,沖制時從外到內加工,隔行加工。整板下料分兩次加工,先加工夾爪邊的,然后把材料轉180°加工剩余部分,改變加工順序先切邊再沖網孔;特殊成型沖制有變形,有可能是壓力加大,更換刀具里彈簧,下模加高。

         

        本文標簽:? 過濾油器 ? 深喉 ? 鋼板 ? 

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